50个质量常见问题及答案一次满足你！

　　(1)收集的数据资料应始终按照制定的计划进行，要非常客观地对可能的原因进行调查，而不能凭主观想像或假设做出判断和决策。

　　工业4.0；CPK；PPK；SPC★■◆■；统计过程控制；柏拉图；帕累托图；五大工具；APQP；PPAP；改善★★；改进；提升■★；变更管理；质量成本；QCM◆◆★；测量；MSA；QSB◆■◆◆■◆；8D；控制图◆★■◆◆；鱼骨图■★★；ISO；质量管理★★■；质量管理体系■★■◆★；抽样；检验；检测；食品安全；食品饮料◆■◆★★◆；HACCP；QC七大手法；新QC七大手 法；旧QC七大手法◆◆■★★；管理制度大全■■■■；质量大全■★◆；IPQC；制程品管；来料；进料★◆★◆；QA；QC◆★★■◆◆；QFD★◆★◆■；FMEA；ERP；PDCA；直通率；质量归零；纠正措施；实验设计；六西格玛；精益生产；精益管理；车间管理；车间现场管理◆■★★■；生产管理■★；5S；6S；供应链■◆■■★；供应商■★★★；SQE；多品种；小批量；JIT；准时制生产方式；无库存生产方式；零库存；可靠性；可 靠性分析■■◆◆■；标准；认证；丰田；奥迪；宝马；玛莎拉蒂;audit；奥迪特；宝洁；三星；审核；内审；外审■★◆◆★；绩效；汽车；华为；田口方法；零缺陷；QC小组；质量看板◆■★◆◆★；看板管理；德国制造；日本制造；中国制造■★■★；美国制造；质量会议；生产流程★★★■；质量考核；制造业智能；智能制造★◆；SPC问答；常见SPC问题……

　　(2)了解过程因素的现状，评估其达到的控制水平，研究因素变化与过程质量波动之间的关系，明确如何对过程因素进行更为经济有效的控制◆◆■◆◆■。

　　直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性称为真正质量特性；企业为满足顾客的期望和要求★★，相应地制定产品标准◆★、确定产品参数来间接地反映真正质量特性称为代用质量特性。例如：汽车轮胎的使用寿命是真正质量特性，而其耐磨度★◆、抗压和抗拉强度等则是它的代用质量特性。可见■◆，真正质量特性是顾客的期望和要求，而代用质量特性是企业为实现真正质量特性所作出的规定。

　　(1)调查过程质量控制计划的实施情况与效果，对其制定是否切合实际■★、导向作用如何进行评价，明确是否采取纠正和改正的措施。

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　　(4)研究出厂产品质量与为用户服务之间的相互关系，通过质量改进◆■◆★★，降低产品的外部故障损失，节约服务费用★■★■，提高企业的产品质量信誉。

　　(2)有控制地“试用★★◆◆★■”产品，生产企业可以充分地利用自己的产品，有选择地在某些顾客中试用，按规定时间提取数据，使它起到产品性能重要数据库的作用。

　　(3)要求对成品进行百分之百的检验，而百分之百的检验并不等于百分之百的准确，而且在大批量生产的情况下这样做在经济上是不合理的，对于某些产品来说，这种检验在技术上也是不可能的★◆■★，或毫无意义的。

　　(11)组织与管理企业的质量信息系统，搞好质量信息的收集◆★◆、整理、分析、传递、贮存和使用检索等工作。

　　(1)对每个被审核项目作出评价■■★◆■■，明确指出体系运行中存在的缺点、问题，综合分析其产生的原因，提出应采取的措施，并提出负责采取措施的责任者。

　　提高人的素质◆◆■■，调动人的积极性，人人做好本职工作。通过抓好工作质量来保证和提高产品质量和服务质量◆■■。

　　(3)质量方针是指导企业的成员沟通意见和开展质量活动的一般规定，显然它给企业的各级管理者理供了一定自主权★◆◆。

　　(2)对审核中暴露出来的有关设计、工艺★■■★◆、标准和检验等诸多方面的问题，及时反馈信息，以便采取有效措施■■★■■★，改进和提高产品质量。

　　(2)质量方针是企业内各部门和全体人员执行质量职能以及从事质量管理工作所必须遵循和依从的行动指南。

　　(2)要按照不同层次◆◆◆★★■、不同对象、不同业务来制定各部门和各级各类人员的质量责任制。

　　(2)通过对数据资料的分析◆■◆，可掌握有利于改进的过程的性质，从而建立可能的因果关系★★◆，但要注意必须将巧合因素与因果关系区别开来。

　　质量教育的任务：不断增强企业全体职工的质量意识，并使之掌握和运用质量管理的方法和技术◆◆★◆■。

　　(2)产品具有较高的可靠性，在国内市场上具有竞争能力，与竞争对手的售价相同，而以提高服务使销售额超过竞争对手。

　　企业计量工作的任务，是以统一计量单位制度，组织量值正确传递，保证量值统一为目的基础工作◆■◆。

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　　(3)质量责任制规定的任务与责任要尽可能做到具体化、数据化，以便于进行考核。

　　(3)审核人员通常由各部门的有关人员组成，必要时还可由厂领导参加有关审核的结果◆★■■■◆、结论和建议的报告程序■◆★■■■。

　　质量教育的内容包括两个方面：一方面是“质量第一”的教育和质量管理基本知识的教育；另一方面是技术教育和培训◆■★◆★■。

　　(5)指出是否需要对设备的性能■■、检验效率、操作人员的技能等采取纠正措施■★■。

　　(3)产品保持一定的质量水平◆◆■■，大幅度地降造成本，适当降低销售价格，以求得薄利多销。

　　(6)质量计划草案必须经过自上而下和自下而上的不断■◆“交换、比较和反复◆◆★◆★■”■★，才能成为保证全企业质量目标得以实现的■◆■、具有指导意义的文件。

　　(6)形成文件并发给所有有关部门、主要人员以及企业领导。审核报告应连同原始记录等整理后归档■★■◆。

　　(3)对于其中与数据资料呈现高度相关关系的★■◆■，要依据收集到的数据资料进行试验和确认，去伪存真★★★■★◆，以便对症下药■◆■◆■。

　　(1)对审核组的人员的资格和能力作出规定，例如个人品德、在体系审核方面受培训和教育的历史★■★★，包括：是否知晓和理解质量体系审核要用的标准；是否掌握了检验★■★◆■、提问、评定和报告等评审技术；口头和书面表达能力；是否具备审核方面和其他方面的实践经验等。

　　(1)设计的产品质量水平跃居世界领先水平，在国际市场上具有竞争能力，产品在一段时间内可以高价出售★◆■★■★，使企业获得超额利润◆★◆。

　　(2)在生产过程中缺乏预防◆◆◆，一旦出现废品，就是“既成事实”，一般很难补救。

　　(3)指明不合格的或有缺陷的具体项目，写明这些缺陷产生的可能原因和证据。

　　(3)通过对质量缺陷的调查研究■★，同国内外同类产品进行分析比较，瞄准竞争产品，进行质量改进■◆，提高产品的国内外市场的占有率★■◆■◆。

　　质量方针是由企业的最高管理者正式发布的该组织的总的质量宗旨和质量方向。含义有■★◆◆：

　　(1)要有以满足顾客要求和设置更强竞争目标为中心的★★◆■■★、新颖的★◆◆、共同的价值观、态度和行为◆■★。

　　(2)技术部门必须向质量控制部门提供解决质量关键问题、改进产品质量的方案和具体措

　　(4)反映上次审核后，经领导批准的纠正措施的实施情况及其效果■★■，并对此作出评价◆★■。

　　(1)质量改进是通过在过程中采取预防和纠正措施来获得更满意的效率和效果的，而不是依赖于对过程结果的修正，如返工、修理、降级等来解决问题◆◆★◆◆■。

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　　(9)同人事★■◆、劳动★★★◆、教育部门密切配合，搞好各类人员的质量教育培训和岗位专业培训工作。

　　(2)质量改进实质是质量变革■■★★◆■，因此不可避免地会遇到各种阻力★★◆■◆■，所以要注意做人的工作★★■◆★，因势利导，循序渐进，既要考虑技术效果，又要考虑管理效果和社会效果。

　　(6)组织产品质量审核、程序审核、过程审核和质量体系审核，协助厂长进行管理评审工作■◆★■。

　　(5)是正确认识各种因素变化和产品质量波动之间的内在联系和规律性◆■■★★◆，从而进行质量控制的基本依据。

　　(3)对关键过程(工序)进行质量审核，研究企业质量控制活动中存在的问题，加强过程(工序)质量控制点的管理■★★，改善过程质量控制方法★◆◆■◆■，为提高质量控制活动的有效性，增加预防控制的作用和为增强质量保证能力指明方向。

　　(7)检查和督促企业的质量控制和质量保证活动的开展和实施★◆◆★◆★；负责外部质量保证活动的正确实施，接待并做好顾客或第三方进行外部质量监督和质量认证中的质量保证能力审核等工作。

　　(1)企业厂长(或经理)应当亲自领导，产品(或项目)负责入主持和组织质量计划的制定工作◆■★◆。

　　(2)有关的背景和历史情况■◆■，相关的质量损失以及目前的状况■★，并尽可能用具体的、定量的形式来表示★◆★■。

　　(5)必要时，评审历次质量体系审核结论是否正确★★■■★，纠正措施是否如期实现并达到预期效果。

　　(3)科学地预测和估计运输过程中可能遇到的各种环境条件，进行模拟试验■◆★◆★，然后在产品设计、产品包装等方面采用相应的防患措施。

　　(4)组织制定和修订企业质量管理方面的管理标准和质量责任制等规章制度，做好协调、检查和考核■★★，以及组织评选奖励质量先进集体和个人的工作。

　　(1)同现场有关人员接触■★◆■★◆，向销售员◆★★◆◆、顾客意见调查员、技术维修人员、修理部门人员了解情况◆■◆■。

　　(8)组织、协调企业的质量管理活动的开展★◆■■★★，重点组织QC小组活动◆■■★■■，负责QC小组的登记、注册、管理和业务指导，以及成果的审查、发表、推荐和奖励申报工作。

　　(4)产品质量水平一般，但兼有其他多种功能，能做到一机多用，满足顾客要求★◆■■◆◆。

　　(1)根据企业的质量状况、经济效益，查明现行的质量体系要素有哪些不适应当前变化了的环境条件。

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